dalgalanmış levha ısı değiştiricisi ısı geri kazanımı soğutma

Ürün Tanımı

SS316 SS304 Titanyum malzemesi ile Isı Değiştiricisi Plağı

Isı Değiştiricisi Plakaları

1. Plaka ısı değiştiricisi plaka ısı değiştiricilerinin kilit bileşenleridir. Tasarımı esas olarak iki faktörü dikkate alır:2 daha yüksek basınca dayanabilmesi için plakanın sertliğini artırmak.
2. Sıcaklık aktarım plakasının dalgalanmış şekli, ısı aktarım verimliliği ve akış direnci üzerinde büyük bir etkiye sahiptir.Herringbone dalgalanmış levhalar ve yatay düz dalgalanmış levhalar en yaygın olarak kullanılanlardır.
3. Heringbone dalgalanmış tabakasının kesit şekli genellikle üçgen ve heringbone arasındaki açı genellikle.Sıvı plakanın bir ucundaki açılı delikten içeri akıyor ve diğer ucundaki aynı taraftaki açılı delikten dışarı akıyor, buna "tek taraflı akış" denir, ya da diğer ucun diğer tarafındaki açısal delikten akıyor, buna "diyagonal akış" denir.
4. Heringbone dalgalanmış plaka sadece iyi sertliğe sahip değil, aynı zamanda daha iyi ısı transferi performansına sahiptir.Yerel olarak geliştirilen heringbone dalgalanmış plaka su-su ısı değiştiricisinin ısı aktarım katsayısı yukarıya ulaşırBununla birlikte, heringbone dalgalanmış levhaların akış direnci büyüktür ve parçacık veya lif içeren sıvılar için uygun değildir.
5. Yatay düz dalgalanmış levha, eşitgen üçgen kesimi şekli olan yatay düz dalgalanmış levha. Isı aktarımı ve sıvı mekaniği özellikleri iyi,ve su-su ısı transferi katsayısına ulaşılabilirDiğer çapraz kesim şekilleri arasında yalpalamalı üçgen dalgalanmalar (İngiliz APV Şirketi) ve aşamalı dalgalanmalar (Japonya Distillation Endüstrisi tarafından üretilen NPH tipi levhalar) bulunur.Hepsi bu kategoriye girer..

Ürünler esas olarak / ACCESSEN/ GEA (Kelvion)/ APV/ Sondex/ Tranter/ Hisaka/ API/ Funke/ Vicarb/ Mueller/ SWEP/ Fischer/ AGC/ Thermalwave/ ITT/ LHE/ DHP vb. için uygundur.

Uygulamalar

Plaka ısı değiştiricisi plakanın kalınlığı konfigürasyonu

• AISI 304 genellikle 0.4 veya 0.5 mm kalınlığında
• AISI 316 her zaman 0,5 ve 0,6 mm'dir.
• 254 SMO (yüksek alaşım) tipik olarak 0,6 mm
• Titanyum plakalar her zaman 0.5 ve 0.6 mm
• Bazılarının daha kalın plakaları vardır (yüksek basınçlı uygulamalar için)
• Bazı PHE'lerin 0,4 mm'si vardır (düşük basınçlı operasyon)
• Hastelloy C-276 (nikel alaşımı) tipik olarak 0,6 mm

Üretim süreci:

• Hammaddelerin hazırlanması: Yüksek kaliteli paslanmaz çelik plakaları, mükemmel korozyon direnci ve ısı iletkenliği nedeniyle hammadde olarak seçilir.Plak kalınlığı ürün özelliklerine ve tasarım gereksinimlerine göre belirlenir..
• Kesme ve düzeltme: Paslanmaz çelik levhalar, tasarım gereksinimlerini karşılamak için makine aletleri kullanarak hassas bir şekilde kesilir.
• Damgalama: Düzleştirilmiş levhalar, belirli salkım desenleri oluşturmak için hidrolik bir baskı ile damgalandırılmaktadır.Plaka deformasyonunu veya hasarını önlemek için damgalama işlemi sırasında hassas bir kontrol sürdürülür.
• Yüzey işlemi: Plaklar, korozyon direnci ve ısı transferi performansını artırmak için cilalama, kum püskürtme veya kaplama gibi yüzey işlemlerine tabi tutulur.Tedavi yönteminin seçimi özel gereksinimlere bağlıdır.
• Montaj ve denetim: Plaklar, dizayn gereksinimlerine göre monte edilir, kauçuk dikiş mühürleri ile çıkarılabilir bir plaka ısı değiştiricisi veya argon yay kaynakla tamamen kaynaklı bir plaka ısı değiştiricisi oluşturur.Montaj sırasında sıkıca yerleştirilmesi ve boşlukların olmaması sağlanırMontajdan sonra sıkı bir performans basıncı testi yapılır ve kalite standartlarına uygunluğu doğrulamak için fabrika raporu çıkarılır.
•