Precise GEA Plate Isı Değiştiricisi Bileşenleri SS316 SS304 Titanyum

Ürün Tanımı

SS316 SS304 Titanyum GEA Isı Değiştiricisi Plakası Hastelloy C276 Gasketi için Plakası Isı Değiştiricisi

GEAIsı Değiştiricisi Plakaları

1. Plakalar, sıvı kanallarını mühürlemek ve sıvı akış hızını ısı değişimi oluşturmak için sırayla kendi akış kanallarına akışını yönlendirmek için mühürleme dikişleri ile donatılmıştır.Fiziksel özellikler, basınç düşüşü ve sıvının sıcaklık farkı plakaların sayısını ve boyutunu belirler.
2. Dalgalanmış levha sadece türbülans derecesini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda ortamlar arasındaki basınç farkına dayanmak için yeterli olan birçok destek noktası oluşturur.Metal plaka ve hareketli plaka presleme plakası üst kılavuz çubuğundan askıya alınır ve alt kılavuz çubuğu tarafından konumlandırılır, çubuk ucu destek sütuna sabitlenirken.
3. Çeşitli modeller, farklı kullanıcıların ihtiyaçlarını karşılamalarını sağlamak için derin dalgalanmalar, sığ dalgalanmalar, büyük açılar, küçük açılar vb.Özel çalışma koşulları, kullanıcı ihtiyaçlarına göre özel olarak tasarlanabilir ve üretilebilir.

Uygulamalar

Sıcaklık değiştiricisi plaka Seç:

• Isı değiştiricileri için plaka türlerinin ve dalgalanma desenlerinin seçimiplakaBüyük bir akış hızı ve küçük bir izin verilen basınç düşüşü olan durumlarda,Düşük dirençli plakalar seçilmelidir.Çıkarılabilir veya lehimli plaka ısı değiştiricilerinin seçimi, ısı aktarım ortamının basınç ve sıcaklık koşullarına göre belirlenmelidir.
• Büyük bir ısı aktarım alanına sahip ekipmanlar için, çok küçük bireysel plaka alanlarına sahip plakaları seçmek tavsiye edilmez.Bunun nedeni çok fazla plaka olması plakalar arasındaki düşük akış hızına neden olabilir, genel ısı transferi katsayısının azalmasına yol açar.

Üretim süreci:

Plaka ısı değiştiricileri için paslanmaz çelik plakaların üretimi, yüksek kaliteli performans ve uzun ömür sağlamak için birkaç hassas aşamayı içerir.

• Kesme ve düzleştirme: Paslanmaz çelik levhalar, özel tasarım gereksinimlerini karşılamak için gelişmiş makine aletleri kullanarak hassas bir şekilde kesilir.Yüzeyin pürüzsüz ve düz olmasını sağlamak için düzleştirme işlemi uygulanır.Bu adım verimli ısı aktarımı yeteneklerini korumak için çok önemlidir.
• Damgalama: Düzleştirilmiş levhalar hidrolik baskılarla titiz bir damgalama işlemine tabi tutulur.Sıcaklık değiştiricinin içindeki türbülansı önemli ölçüde artıranlarKontrol edilen türbülans, plaka yüzeyleriyle sıvı temasını en üst düzeye çıkararak optimum ısı aktarımını teşvik eder.Çubuğun deformasyonunu veya hasarını önlemek için damgalama sırasında hassas kontrolün sağlanmasına özel dikkat verilir..
• Yüzey Tedavisi: Korozyona dayanıklılığı artırmak ve ısı aktarımı performansını optimize etmek için, plakalar cilalama, kum püskürtme veya kaplama gibi yüzey tedavilerine maruz kalır.Özel işleme yöntemi istenen gereksinimlere ve çalışma koşullarına göre seçilir.Bu işlemler, levhaların korozyona, kirlenmeye ve ölçeklenmeye dirençlerini artırarak uzun vadeli verimlilik ve güvenilirliği sağlar.