Temizlik GEA ısı değiştiricisi plaka Hastelloy C276 Malzeme SGS

Ürün Tanımı

GEA Hastelloy C276 Materyal kalıp için yedek plaka NT150L

GEAIsı Değiştiricisi Plakaları

Bir ısı değiştiricisi plaka yapmak için, aşağıdaki genel adımları takip edilebilir:

1. **Materyal Seçimi**: Plaka için uygun malzemeyi ısı transferi verimliliği, korozyon direnci ve mekanik dayanıklılık gibi faktörlere dayanarak seçin.

2. **Plat Kesme**: Seçilen malzemeyi kesme aletleri veya makineleri kullanarak istenen plaka boyutuna ve şekline kesmek.

3. **Platın embossing**: Gerekirse, turbulans yaratmak ve ısı transferi verimliliğini artırmak için plaka embossing.

4. **Plat temizliği**: ısı aktarımını etkileyebilecek kirleticileri veya kalıntıları çıkarmak için plaka yüzeyini iyice temizleyin.

5. **Plat Montajı**: Platlar arasında uygun hizalama ve mesafeyi sağlayarak, bir yığın içinde dikişlerle plakaları montaj edin.

6. **Platın mühürlenmesi**: Platanlar arasındaki herhangi bir sızıntıyı önlemek ve verimli ısı aktarımını sağlamak için plaka yığınını sağlam bir şekilde mühürleyin.

7. ** Kalite Kontrolü**: Plakaların ısı değiştiricisinin performansına ilişkin özelliklere ve standartlara uyduğunu sağlamak için kalite kontrolleri yapılır.

Bu adımları dikkatlice ve hassas bir şekilde takip ederek, çeşitli ısı aktarım uygulamalarında kullanıma hazır bir ısı değiştiricisi plaka üretebilirsiniz.

Uygulamalar

Sıcaklık değiştiricisi plaka Seç:

• Isı değiştiricileri için plaka türlerinin ve dalgalanma desenlerinin seçimiplakaBüyük bir akış hızı ve küçük bir izin verilen basınç düşüşü olan durumlarda,Düşük dirençli plakalar seçilmelidir.Çıkarılabilir veya lehimli plaka ısı değiştiricilerinin seçimi, ısı aktarım ortamının basınç ve sıcaklık koşullarına göre belirlenmelidir.
• Büyük bir ısı aktarım alanına sahip ekipmanlar için, çok küçük bireysel plaka alanlarına sahip plakaları seçmek tavsiye edilmez.Bunun nedeni çok fazla plaka olması plakalar arasındaki düşük akış hızına neden olabilir, genel ısı transferi katsayısının azalmasına yol açar.

Üretim süreci:

Plaka ısı değiştiricileri için paslanmaz çelik plakaların üretimi, yüksek kaliteli performans ve uzun ömür sağlamak için birkaç hassas aşamayı içerir.

• Kesme ve düzleştirme: Paslanmaz çelik levhalar, özel tasarım gereksinimlerini karşılamak için gelişmiş makine aletleri kullanarak hassas bir şekilde kesilir.Yüzeyin pürüzsüz ve düz olmasını sağlamak için düzleştirme işlemi uygulanır.Bu adım verimli ısı aktarımı yeteneklerini korumak için çok önemlidir.
• Damgalama: Düzleştirilmiş levhalar hidrolik baskılarla titiz bir damgalama işlemine tabi tutulur.Sıcaklık değiştiricinin içindeki türbülansı önemli ölçüde artıranlarKontrol edilen türbülans, plaka yüzeyleriyle sıvı temasını en üst düzeye çıkararak optimum ısı aktarımını teşvik eder.Çubuğun deformasyonunu veya hasarını önlemek için damgalama sırasında hassas kontrolün sağlanmasına özel dikkat verilir..
• Yüzey Tedavisi: Korozyona dayanıklılığı artırmak ve ısı aktarımı performansını optimize etmek için, plakalar cilalama, kum püskürtme veya kaplama gibi yüzey tedavilerine maruz kalır.Özel işleme yöntemi istenen gereksinimlere ve çalışma koşullarına göre seçilir.Bu işlemler, levhaların korozyona, kirlenmeye ve ölçeklenmeye dirençlerini artırarak uzun vadeli verimlilik ve güvenilirliği sağlar.

S&A

1S: Üretici veya ticaret şirketi misiniz?

A: 18 yıllık deneyime sahip bir profesyonel plaka ısı değiştiricisi, plaka, dikiş, plaka kalıbı üreticisiyiz.