Gıda endüstrisinde kullanılan plaka ısı değiştiricisi için gıda sınıfı dikiş üretimi

50 adet
MOQ
50 - 500pieces $5-10
fiyat
Gıda endüstrisinde kullanılan plaka ısı değiştiricisi için gıda sınıfı dikiş üretimi
Özellikleri Fotoğraf Galerisi Ürün Açıklaması Fiyat talebi
Özellikleri
Teknik Özellikler
Model: Sondex Serisi Isıtma Değiştiricisi Gasketi
Malzeme: NBR HNBR EPDM HEPDM VITON FKM Silikon/CR/Neopren
MOQ: 50 parça
Ürün: plakalı eşanjör conta model listesi
Marka: S1, S4, S4A, S7A, S8, S8A, S9A, S14, S14A, S17, S19A, S20A, S21A, S22A, S31A, S22, SW26, S37, SW40A,
Sıcaklık: ≤ 160°C
Adı: Isıtma Eşanjörü Contası / Yastığı
Sertifika: ISO
Teslim Zamanı: 7 Gün
Vurgulamak:

plakalı eşanjör contası

,

Gıda sınıfı dikiş

,

Gıda endüstriyel dikiş

Temel bilgiler
Menşe yeri: Çin
Marka adı: Victory
Sertifika: ISO
Model numarası: Sondex serisi
Ödeme & teslimat koşulları
Ambalaj bilgileri: Ahşap kutu
Teslim süresi: 15 GÜN
Ödeme koşulları: T/T
Yetenek temini: Ayda 100000 adet
Ürün Açıklaması

Ürün Tanımı

Plaka Isı Değiştiricisi için Paketin Üretimi İçin Kalite Kontrolü İşleme


 

Gıda sınıfı tabakalı ısı değiştiricisi (PHE) dikişleri üretilirken, tipik olarak en yüksek hijyen ve güvenlik seviyelerini sağlamak için uygulanan birkaç kritik kalite kontrol önlemi vardır.İşte gıda sınıfı PHE dikişleri için önemli kalite kontrol yönlerinden bazıları:

Malzeme doğrulama:

FDA ve diğer ilgili gıda güvenliği düzenlemelerine uygun olduklarını sağlamak için hammadde bileşenlerinin (örneğin, EPDM, nitril kauçuk) katı bir giriş denetimi.
Malzemenin gıda sınıfı uygulamalar için uygunluğunu doğrulamak için kimyasal bileşim, sertlik ve diğer fiziksel özelliklerin test edilmesi.
Boyut doğruluğu:

PHE plakaları ile dikiş arasında mükemmel bir uyum sağlamak için hassas boyut kontrolü ve tolerans yönetimi.
Farklı üretim aşamalarında boyutları doğrulamak için gelişmiş ölçüm teknikleri ve ölçüm cihazlarının kullanılması.
Yüzeyi bitiriyor:

Dikkatli bir inceleme yaparak, bakteri ya da kirliliklere sahip olabilecek herhangi bir kabalık, çatlak veya düzensizliği ortadan kaldırın.
Yumuşak ve temiz bir yüzey elde etmek için cilalama veya sonlandırma işlemleri.
Temizlik:

Herhangi bir kirletici maddeyi ortadan kaldırmak için üretim sürecinde sıkı temizlik ve dekontaminasyon protokolleri.
Doğum boyunca yüksek bir temizlik düzeyini korumak için temiz odalar gibi kontrollü çevresel koşullar.
Sterilizasyon:

Bitmiş dikişlerin terminal sterilizasyonu, genellikle mikrobiyolojik kontaminasyondan arınmış olmalarını sağlamak için gama radyasyonu veya etilen oksit tedavisi kullanılır.
İzlenebilirlik:

Gerekirse etkili geri çağırmaları sağlamak için hammaddelerin, üretim adımlarının ve kalite kontrollerinin ayrıntılı kayıtları ile parti düzeyinde kapsamlı izlenebilirlik.
Test ve Sertifikasyon:

FDA, 3-A Sağlık Standartları veya Avrupa gıda teması düzenlemeleri gibi ilgili gıda güvenliği standartlarına uygunluk için düzenli testler.
Gıda sınıfı uygulamalarda kullanılmak üzere sıvıların uygunluğunu göstermek için üçüncü taraf sertifikası.
Bu sıkı kalite kontrol önlemlerini uygulayarak, gıda sınıfı PHE contalarının üreticileri, ürünleri için en yüksek hijyen, güvenlik ve güvenilirlik düzeylerini sağlayabilir.Gıda ve içecek endüstrisinin sıkı gereksinimlerini karşılamak.

 

 

Isı Değiştiricisi Paketi/YatayıSondex plaka ısı değiştiricileri:

 

  1. Isı değiştiricisi dikişleri, işlenmekte olan sıvılarda bulunan kimyasallara maruz kaldıklarında bozulmaya veya hasara dayanmalıdır.Bu kimyasal direnç, dikişin uzun ömürlü olmasını ve ısı değiştiricinin genel güvenilirliğini sağlar.
  2. Gaskets, yüksek sıcaklıklarda çalışan ısı değiştiricilerinin uygulamalar için çok önemli olan bütünlüğüne zarar vermeden yüksek sıcaklıklara dayanabilmelidir.
  3. Gaskets'in endüstriyel standartlara ve düzenlemelere uyması gerekebilir.
  4. Gaskets, farklı ısı değiştiricisi modellerinin özel gereksinimlerini karşılamak için özelleştirilebilir.ve uygulamanın benzersiz ihtiyaçlarına dayalı malzeme kompozisyonu.
  5. Güvenilir bir performans sağlamak için, ısı değiştiricisi dikişleri üretim süreci sırasında kalite testine tabi tutulur.ve mühürleme yeteneği.

 

Marka/Üreticisi Model
Sondex

S1,S4,S4A,S7A,S8,S8A,S9A,S14,S14A,S17,S19A,S20A,S21A,S22A,S31A,S22,SW26,S37,SW40A,S41,S41A,S42,S42A,S62,S43,

S47,SN51,S52,S64,S65,S81,S100,S121,SF123,SF160

 

 

Paketin malzemesi:

Malzeme Çalışma sıcaklık aralığı Kullanım koşulları
Nitril Gaskets ≤135°C Mineral, hayvansal, bitkisel yağ ve diğer kutupsal olmayan ortamlara dayanıklı
Hidrojenlenmiş Nitril Gaskets -5°C-150°C Kükürt içeren ham yağlara, H2S içeren karışık ortamlara, yüksek sıcaklıklı yiyebilir yağlara ve diğer kutupsal olmayan ortamlara dayanıklı
EPDM Gaskets ≤ 160°C Sıcak suya, su buharına, yiyecek içeceklere ve sütün yüksek sıcaklıkta sterilizasyonuna dayanıklı
Solvent bazlı EPR Gaskets -20°C-150°C Polar çözücüler ve lipid çözücüler gibi diğer birçok iyi çözücüler.
Evrensel Viton Gaskets ≤ 180°C Polar olmayan mineral yağ, yağlama yağı ve alkol içeren diğer yakıtlar
Özel Florin Kauçuk Gasketi 30°C-130°C Yüksek konsantrasyonlu asitler ve bazlar gibi oksijen içeren inorganik asitler

 

Plaka ısı değiştiricisi dikişlerinin üretim süreci.

  1. Birincisi kauçuk karışımının karıştırma işlemidir, yani formül gereksinimlerine göre çeşitli ham ve yardımcı malzemelerin karıştırılmasıdır.
  2. İkincisi, kauçuk malzemesinin boş şekillendirilmesi aşamasıdır, yani kauçuk malzemesi ekstrüder ekipmanları ile kauçuk şeritlere dönüştürülür;
  3. Üçüncüsü de basınçlı kalıplama işlemidir. Burada vulkanize edilmemiş kauçuk şeridi sıcak kalıp boşluğuna yerleştirilir. Kalıp vulkanizasyon için kapatılır.ve baskı ekipmanında kauçuk mühürleme dikiş oluşur;
  4. Dördüncüsü, vulkanizasyon sonrası, yani kalıplanmış ve vulkanize edilmiş dikiş, son olarak vulkanizasyonu tamamlamak için statik bir durumda bir fırına yerleştirilir.
  5. Beşincisi, bitmiş ürün denetimi, yani bitmiş ürünlerin bazılarının örneklenmesi ve süreç standartlarına göre test edilmesi.

Gıda endüstrisinde kullanılan plaka ısı değiştiricisi için gıda sınıfı dikiş üretimi 0Gıda endüstrisinde kullanılan plaka ısı değiştiricisi için gıda sınıfı dikiş üretimi 1

 

Kurulum yöntemi


Plaka ısı değiştiricisi mühürleme dikişleri, ısı değiştiricisi plakalarında kurulum yöntemine göre 3 şekle ayrılabilir:

1Doğrudan yapışkanlık türü: Sızdırma dikişine mühürleyici uygulandıktan sonra, doğrudan ısı değiştiricisi plakanın kurulum olukuna yapıştırılır.

2Plastik çivi yapıştırma tipi: Isı değişim platosu montaj delikleri ile tasarlanmıştır ve lastik çiviler mühürleme dikişinin kenarında tasarlanmıştır.Sıfırlama conta kurulum yuvasına yerleştirildikten sonra, lastik çiviler montaj deliklerine yerleştirilmiştir.

3. Snap-on türü: Sıkıştırma contalarının yan tarafında kilitler vardır ve kilitler, sıkıştırma contalarını ısı değiştiricisi plakalarına bağlamak için kullanılır.

Döşeme sıkıştırması, farklı ortamlara ve çalışma sıcaklıklarına göre farklı kauçuk türleri kullanır.

 

S&A


S1: Paket ürünü garanti ile birlikte geliyor mu?

A1: Paketler tüketilebilir aksesuarlardır ve değiştirme döngüsü genellikle müşteri tarafından özel kullanım koşullarına göre belirlenir.sıcaklık, vb. Genellikle yedek ve yedek amaçlar için daha fazla satın almayı öneririz.

 

S2: Toptan veya toplu satın almalarda indirim var mı?

Cevap: Evet, toptan ve toplu satın almalarda indirimler sunuyoruz.Toptan indirimler ve asgari satın alma miktarları hakkında bilgi almak için toptan satış departmanımıza veya müşteri hizmetleri ekibimize başvurun..

Önerilen Ürünler
Bizimle temasa geçin
İlgili kişi : Jane
Tel : +8619906119641
Kalan karakter(20/3000)