Çeşitli akış hızları ve sıcaklık ihtiyaçları için özelleştirilebilir ısı değiştiricisi plaka

Ürün Tanımı

Çeşitli akış hızları ve sıcaklık ihtiyaçları için özelleştirilebilir ısı değiştiricisi plaka

Isı Değiştiricisi Plakaları

• Esneklik:Isı değiştiricisi plaka, dinamik endüstriyel süreçler için uygun hale getiren çalışma koşullarındaki değişikliklere uyum sağlayabilir.
• Maliyet Çözümü:Çok yönlülüğü ve uyarlanabilirliği, maliyetli bir alternatif sunarak birden fazla ısı değiştiricisi ünitesine olan ihtiyacı azaltır.
• Geliştirilmiş ısı transferi:Sıcaklık aktarımı verimliliğini en üst düzeye çıkarmak için tasarlanmıştır, enerji tasarrufu ve süreç optimizasyonuna katkıda bulunur.
• Güvenilirlik:Sert çalışma koşullarına dayanacak şekilde inşa edilmiş, sürekli performans ve uzun ömürlü olmasını sağlamıştır.

Uygulamalar:

• HVAC sistemleri
• Endüstriyel süreç ısıtma ve soğutma
• Soğutma sistemleri
• Atık ısı geri kazanımı
• Kimyasal işleme
• Petrol ve gaz işleme
• Elektrik üretimi

Çok yönlü Isı Değiştiricisi Plağı, çeşitli termal gereksinimleri karşılayabilen uyumlu, verimli ve güvenilir bir ısı transferi bileşeni arayan işletmeler için nihai bir çözümdür.

Ürünler esas olarak ACCESSEN/ GEA (Kelvion) / APV/ Sondex/ Tranter/ Hisaka/ API/ Funke/ Vicarb/ Mueller/ SWEP/ Fischer/ AGC/ Thermalwave/ ITT/ LHE/ DHP vb. için uygundur.

Uygulamalar

Plaka ısı değiştiricisi plakanın kalınlığı konfigürasyonu

• AISI 304 genellikle 0.4 veya 0.5 mm kalınlığında
• AISI 316 her zaman 0,5 ve 0,6 mm'dir.
• 254 SMO (yüksek alaşım) tipik olarak 0,6 mm
• Titanyum plakalar her zaman 0.5 ve 0.6 mm
• Bazılarının daha kalın plakaları vardır (yüksek basınçlı uygulamalar için)
• Bazı PHE'lerin 0,4 mm'si vardır (düşük basınçlı operasyon)
• Hastelloy C-276 (nikel alaşımı) tipik olarak 0,6 mm

Üretim süreci:

• Hammaddelerin hazırlanması: Yüksek kaliteli paslanmaz çelik plakaları, mükemmel korozyon direnci ve ısı iletkenliği nedeniyle hammadde olarak seçilir.Plak kalınlığı ürün özelliklerine ve tasarım gereksinimlerine göre belirlenir..
• Kesme ve düzeltme: Paslanmaz çelik levhalar, tasarım gereksinimlerini karşılamak için makine aletleri kullanılarak hassas bir şekilde kesilir.
• Damgalama: Düzleştirilmiş levhalar, belirli salkım desenleri oluşturmak için hidrolik bir baskı ile damgalanmaya maruz kalır.Plaka deformasyonunu veya hasarını önlemek için damgalama işlemi sırasında hassas bir kontrol sürdürülür.
• Yüzey işlemi: Plaklar, korozyon direnci ve ısı transferi performansını artırmak için cilalama, kum püskürtme veya kaplama gibi yüzey işlemlerine tabi tutulur.Tedavi yönteminin seçimi özel gereksinimlere bağlıdır.
• Montaj ve denetim: Plaklar, dizayn gereksinimlerine göre monte edilir, kauçuk dikiş mühürleri ile çıkarılabilir bir plaka ısı değiştiricisi veya argon yay kaynakla tamamen kaynaklı bir plaka ısı değiştiricisi oluşturur.Montaj sırasında sıkıca yerleştirilmesi ve boşlukların olmaması sağlanırMontajdan sonra sıkı bir performans basıncı testi yapılır ve kalite standartlarına uygunluğu doğrulamak için fabrika raporu çıkarılır.
•