Endüstriyel operasyonlar için modüler ısı değiştiricisi plaka M20B MX25B MX25M

Ürün Tanımı

Endüstriyel operasyonlar için modüler ısı değiştiricisi plaka M20B MX25B MX25M

Isı Değiştiricisi Plakaları

• Çeşitlilik:Kişiselleştirilebilir doğası, farklı endüstriyel ortamlara ve süreçlere uyarlanabilmelerini ve çok yönlü bir çözüm sunmalarını sağlar.
• Enerji verimliliği:Bu plakalar, verimli ısı aktarımını kolaylaştırarak enerji tasarrufu ve daha yüksek işletme verimliliğine katkıda bulunur.
• Dayanıklı Yapı:Dayanıklı malzemelerle yapılmış, endüstriyel uygulamalarda bile güvenilirlik sağlar ve bakım gereksinimlerini azaltır.

Uygulamalar:

• Petrokimya ve kimyasal işleme
• Petrol ve gaz rafinerliği
• Gıda ve içecek işleme
• HVAC ve soğutma
• Elektrik üretimi
• İlaç üretimi

M20B, MX25B ve MX25M özelleştirilebilir ısı değiştiricisi plakaları, endüstriyel ısı aktarımı ihtiyaçları için uyarlanabilir ve verimli bir çözüm sunar.Çeşitli endüstriyel uygulamalarda en iyi performansı sağlamak.

Ürünler esas olarak ACCESSEN/ GEA (Kelvion) / APV/ Sondex/ Tranter/ Hisaka/ API/ Funke/ Vicarb/ Mueller/ SWEP/ Fischer/ AGC/ Thermalwave/ ITT/ LHE/ DHP vb. için uygundur.

Uygulamalar

Plaka ısı değiştiricisi plakanın kalınlığı konfigürasyonu

• AISI 304 genellikle 0.4 veya 0.5 mm kalınlığında
• AISI 316 her zaman 0,5 ve 0,6 mm'dir.
• 254 SMO (yüksek alaşım) tipik olarak 0,6 mm
• Titanyum plakalar her zaman 0.5 ve 0.6 mm
• Bazılarının daha kalın plakaları vardır (yüksek basınçlı uygulamalar için)
• Bazı PHE'lerin 0,4 mm'si vardır (düşük basınçlı operasyon)
• Hastelloy C-276 (nikel alaşımı) tipik olarak 0,6 mm

Üretim süreci:

• Hammaddelerin hazırlanması: Yüksek kaliteli paslanmaz çelik plakaları, mükemmel korozyon direnci ve ısı iletkenliği nedeniyle hammadde olarak seçilir.Plak kalınlığı ürün özelliklerine ve tasarım gereksinimlerine göre belirlenir..
• Kesme ve düzeltme: Paslanmaz çelik levhalar, tasarım gereksinimlerini karşılamak için makine aletleri kullanılarak hassas bir şekilde kesilir.
• Damgalama: Düzleştirilmiş levhalar, belirli salkım desenleri oluşturmak için hidrolik bir baskı ile damgalanmaya maruz kalır.Plaka deformasyonunu veya hasarını önlemek için damgalama işlemi sırasında hassas bir kontrol sürdürülür.
• Yüzey işlemi: Plaklar, korozyon direnci ve ısı transferi performansını artırmak için cilalama, kum püskürtme veya kaplama gibi yüzey işlemlerine tabi tutulur.Tedavi yönteminin seçimi özel gereksinimlere bağlıdır.
• Montaj ve denetim: Plaklar, dizayn gereksinimlerine göre monte edilir, kauçuk dikiş mühürleri ile çıkarılabilir bir plaka ısı değiştiricisi veya argon yay kaynakla tamamen kaynaklı bir plaka ısı değiştiricisi oluşturur.Montaj sırasında sıkıca yerleştirilmesi ve boşlukların olmaması sağlanırMontajdan sonra sıkı bir performans basıncı testi yapılır ve kalite standartlarına uygunluğu doğrulamak için fabrika raporu çıkarılır.
•